溫升測試是電器產(chǎn)品型式試驗中常規(guī)的試驗項目，溫升試驗的目的是測試電器產(chǎn)品及部件的溫度變化情況，以確定電器產(chǎn)品或部件是否符合標準的要求。隨著電器產(chǎn)器日新月異的發(fā)展，溫升試驗對電器設備及部件產(chǎn)品安全性變得越來越重要。溫升測試是型式試驗項目，也是新產(chǎn)品定型的主要試驗項目之一。 對于派生產(chǎn)品或正常產(chǎn)品，由于產(chǎn)品工藝的重大改變，主要部件原材料的代用，出廠產(chǎn)品中實測損耗值超出標準，不確定能否達到額定功率時，均要進行溫升試驗。溫升測試是針對電源線接頭，插座，拖線板，轉換插，接線端子，連接器，開關等電連接設備安全性能檢測的。
溫升試驗在電子，電器產(chǎn)品的安全標準如GB8898 (IEC60065) ，GB4943 (IEC60950) ，GB4706 (IEC60335) ，GB7000 (IEC60598) 中都有明確的要求，其試驗方法主要有熱電偶法和電阻法。
參考：GB/T 2423.22，IEC 60068-2-14，EN 60068-2-14。
熱電偶法是將熱電偶粘貼在設備部件表面，通過溫度測量儀器設備部件表面的溫度來計算出溫升。用熱電偶法測量溫升的影響因素時，應當提前考慮：熱電偶，溫度測量儀，膠黏劑，測試的環(huán)境條件，試驗工程師的操作水平等因素的影響，并將這些影響因素控制在最小。
評判產(chǎn)品在溫度變化條件下的存貯或工作適應性。鑒定性試驗目的是檢查產(chǎn)品是否達到有關標準的要求；改進試驗主要用做評定產(chǎn)品在溫度變化條件下的耐久性和可靠性適應能力。
1. EUT初級為U=Un，F(xiàn)=Fn，在正常最大值下運行，加載；
2.然后在不改變負載的情況下將初級電壓增加到其電壓容差上限(+6% 或+10%)或更低(-10%)；
3.零件溫度采用熱耦合器測量,繞組采用電阻變化法測量；
4.測量位置應靠近熱源；
5.繼續(xù)測試直到熱穩(wěn)定；
6.電壓在沒有休息時間的情況下被更改為更低或更高的容差；
7.如果有通風口并堵住了通風口，應在加熱試驗后繼續(xù)進行故障條件試驗。U=Un。
確定方法：
測得的溫度不應超過溫度限值。
安規(guī)溫升測試條件：
電壓：額定電壓的上限和下限或額定電壓范圍的上限和下限；
頻率：額定頻率的上限和下限或額定頻率范圍的上限和下限；
負載：正常工作時的大負載或負載組合中的嚴重情況(輸入電流大的情況)；
環(huán)境：如做UL認證，可在常溫下進行測試。如做TUV認證，須要在高溫下進行測試；
注：如果在常溫上進行此項測試，須要考慮換算問題。測得的溫度加上高工作環(huán)境溫度與常溫之間的差值，即得到終的溫度。
熱電偶的位置：
所有關鍵性元器件。如在相同或類似的位置，可取其中的一個；
注：關鍵性元器件可參考本資料的第2章"安規(guī)元器件”。
安規(guī)溫升測試流程：
1.確定受測的元器件；
2.將熱電偶粘到受測的元器件.上。注意熱電偶的位置，應是可能的發(fā)熱嚴重的地方；
3.開機，將輸入電壓調到額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限，輸入頻率調到額定頻率的下限或額定頻率范圍的下限，輸出負載調到要求的大??；
4.讓受試設備持續(xù)工作，直至受試設備達到熱平衡；
5.記錄熱電偶的讀數(shù)；
注：如果熱電偶的讀數(shù)在30分鐘內(nèi)的變化小于1°C，則可認為熱電偶達到了熱平衡。
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